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MDC系統軟件


一、匠興MDC系統軟件概述

 MDC系統 軟件(Manufacturing Data Collection & Status Management System):制造數據采集與狀態管理系統,主要是對車間數控機床和其他智能設備的運行數據進行實時采集,實現對設備的實時監視與控制,并對數據分析及處理,為其他信息化軟件比如 MES系統 、ERP系統提供數據支持。

MDC系統軟件架構圖
 
匠興MDC系統軟件是機床數據采集系統和機床數據分析處理系統的集成,具有數據采集、機床監控、數據分析處理、報表輸出、電子看板展現等功能,幫助企業解決設備管理困難、人員數據采集效率低下等問題,也為企業管理層對車間應用管理決策做實時數據支持。

二、匠興MDC系統軟件詳細功能特點

強大的生產數據采集
 
從簡單的開關機到復雜的模擬量和字符串,制造數據涵蓋車間現場需求的各個方面。通過多樣化的數據采集手段,匠興科技對常用數控系統如Siemens、Fanuc、Heidenhain、Num等具有豐富的二次開發能力和經驗,讓數據的獲取擁有最大的可能。

實時、后臺化數據采集
 
匠興MDC系統軟件通過與數控系統、PLC系統、以及機床電控部分的集成,實現對機床數據采集部分的自動化執行,不需要操作人員的手動操作,數據具有實時性特點,也減少了人工操作產生的失誤,保證數據的真實和準確性。

實時、透明、可視化設備監控
 
匠興MDC系統軟件對設備運行狀態報告,可以顯示出當前每臺設備的運行狀態,包括是否空閑、空閑時間多少、是否加工中、加工時間是多少、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了?設備綜合利用率OEE報表,能夠準確分析出設備效率如何,在生產的哪個環節有多少損失,以及可以進行哪些改善工作。直觀、陣列式、色塊化的設備實時狀態跟蹤看板,將生產現場的設備狀況第一時間傳達給相應的管理者。

精益化設備維護管理
 
在匠興MDC系統軟件內,設備維護人員可以記錄每臺設備的維護時間、維護內容、設備故障原因等,從而計算出最常見的設備維護工作并進行經驗積累。設備維護人員還可以通過系統內的報告和圖表跟蹤設備的停機時間、停機原因和停機成本。另外,MDC系統軟件采集到的設備運行數據可以給企業各部門管理者提供有效的管理依據,幫助企業做好設備的維護管理,包括設備事后維護,預防維護,改善維修,維修預防,還有生產維護,即全面服務于TPM全員生產維修和TPEM全員生產設備管理。

專業化、可視化數據處理和分析
 
匠興MDC系統軟件在采集數據的數據挖掘方面,提供更為專業化的分析和處理。可視化的數據處理和豐富的圖形報表展示功能,涵蓋了車間應用的各個方面。并對設備和生產相關的關鍵數據進行統計和分析,如開機率,主軸運轉率,主軸負載率、NC運行率,故障率。

三、匠興MDC系統硬件解決方案
 
MDC系統軟件硬件解決方案

 
1、匠興MDC數據采集方式
 
在生產現場有各種各樣的生產及輔助設備,如各類加工設備(車床、銑床、加工中心),各類檢驗檢測設備,下料設備,沖壓設備,運輸設備,焊接設備,存儲設備等等,這些設備通訊接口形態,通訊協議類型等各不相同,為了滿足這些設備信息采集,就需要根據具體形態開發對應通訊協議。
常用的數據采集方式有以下幾種:


自動采集:
 
串口宏B:可以采集機床關機、空閑、加工、零件名稱等,適用于日系數控系統,如FANUC,MAZAK,三菱,大偎等串口機床。
局域網絡接口:幾乎可以采集機床面板所能顯示的所有內容,如各種機床狀態、加工程序名稱和內容、進給、倍率、轉速、坐標位置等,還可以進行一些程序編輯控制、換刀控制、倍率修改控制、質量控制等,達到完美的管控一體化。適用于FANUC 0I,SIEMENS840D,MAZAK網卡,HEIDENHAIN530等。
采集卡:可以采集I/O點和模擬量信息的采集,如機床關機、空閑、加工、故障、主軸功率、轉速、溫度、壓力等。適用于所有電子設備。


人工采集:
 
采集加工過程化信息,如工單號,職員編號,停機原因,不良原因,人工報工等
HMI人機界面
條碼掃描儀
RFID讀寫器
MES終端

 
2、匠興MDC自動采集適用范圍
 
根據機床的配置情況,匠興MDC系統軟件支持各種接入方式的混合接入,可應用于各類數控機床及PLC控制設備。
以軟件通信手段為主,采用以太網、串口、MPI總線等設備進行通信實現數據采集。該方式幾乎不用增加過多硬件即可實現對機床全面的數據采集和監控,其采集和監控的數據量大,幾乎包括數控系統的各個方面的數據。


MDC系統各類數控機床數據采集

 
典型機床配置
 
西門子840D/810D系列
從早期的Win3.11到WinXP各系統,從無硬盤的MMC100到有硬盤的PCU50。系統包括:840D、810D、FM-NC、840Di、840Dsl、840Disl
西門子802系列
802S、802C、802D、802Dsl、828D
FANUC i系列系統
配有以太網接口的使用以太網,無網卡的使用串口
HEIDENHAIN系統
MillPlus、TNC426/430、iTnc530
馬扎克(Mazatrol)系統
Mazatrol Fusion 640
三菱(MITSUBISHI)系統
M70、C70、M60、E60……
NUM系統
Flexium CNC、Axium Power CNC……
 ……

MDC系統軟件典型的采集數據:

þ  機床開關機狀態
þ  機床操作狀態:手動,自動,MDI等
þ  主軸轉速、主軸倍率,主軸功率
þ  進給速度、進給倍率
þ  程序運行狀態(運行,停止等)
þ  當前執行的程序名稱和路徑或程序號
þ  報警信息及其報警內容或者報警狀態

采用硬件-數據采集模塊進行數據采集

其他無軟件通信能力的機床則可采用數據采集模塊實現基本的數據采集,可充分利用機床的電氣設計來完成一定的數據采集,通常可采集如下數據:
þ  機床開關機狀態
þ  主軸功率
þ  機床運行狀態
þ  機床三色燈狀態
þ  各種模擬和數字信號
 
四、MDC系統軟件解決方案

MDC系統軟件集成可能用到的軟件工具

1、組態軟件

 
MDC系統車間組態組件
專業的圖形仿真技術
監控畫面與實際生產活動保持一致
豐富的設計工具
工程組態模板(采集模板、畫面模板、腳本模板、圖形模板)
組態工程開發XML
多語言操作系統兼容
支持完整的PLC協議
具備定制化組態能力
可進行設備改造、信號轉接

2、機床PLC指定的接口軟件

3、實時數據庫系統

 
MDC系統軟件實時數據庫

 
企業級的生產數據實時平臺
分布式數據架構、滿足集團需求
實時訪問全廠生產數據
高效的數據壓縮算法
長期保存歷史數據
支持在線計算和統計
支持遠程范圍、多種數據接口
個性化定制服務、靈活滿足用戶需求
不間斷穩定運行

4、云端數據轉發接口
5、其它管理系統接口

 
五、MDC系統軟件案例分享
 
紹興某化纖集團MDC數據采集系統
 
紹興某化纖集團
 
利用OPC協議,對原有數據孤島進行整合,再結合阿里IOT數據協議將大數據匯總到云端。
集團總部監控中心實時查看下屬生產廠的生產運行狀態數據。
海量歷史數據分析,為生產改善提供數字支撐工具;多終端支持、PC、移動端、看板
產品特性:實時監控, 生產數據采集 ,OPC,電子看板展示
服務內容:標準解決方案定制解決方案
案例場景:數據可視、預測性維護、遠程監控設備管理、連接工業物聯網

 
紹興某化纖集團MDC系統

 
某大型跨國電纜集團MDC數據采集系統
 
特XX電纜集團 特XX電纜集團
 
通過現場加裝傳感器,以及模數轉換模塊等手段實時采集現場五十余臺生產線產量以及設備運轉參數等數據,再通過阿里IOT數據協議將大數據匯總到云端。
集團海外總部監控中心實時查看國內三家生產廠的生產運行狀態數據。
海量歷史數據分析,為生產改善提供數字支撐工具;多終端支持、PC、移動端、看板
產品特性:實時監控,數據采集,OPC,電子看板展現
服務內容:標準解決方案定制解決方案
案例場景:數據可視、預測性維護、遠程監控設備管理、連接工業物聯網

 
某大型跨國電纜集團MDC數據采集系統

 
嘉興某金屬制品公司MDC數據采集系統
 
嘉興某金屬制品公司MDC數據采集系統1
 
該項目涉及兩個工廠,涉及到三十多臺成型線和四十多臺鉚釘機的數據采集。通過在成型線以及鉚釘機上加裝傳感器獲取實時產量,并在廢品區加裝稱重設備以精確獲得成品數據。配合在產線上加裝的觸摸一體機和條描掃描槍進行生產派報工管理。
同時兩個廠區的噴塑產線以及烘房都加裝了傳感器遠程實時獲得產線溫度信息。
兩個廠區采集到的數據通過阿里IOT接口上傳到阿里云,利用阿里云提供的大數據分析技術以及DATVIEW工具,集團總部監控中心可以實時查看兩家工廠的生產運行狀態數據。
海量歷史數據分析,為生產改善提供數字支撐工具;多終端支持、PC、移動端、看板
產品特性:實時監控,數據采集,OPC,看板
服務內容:標準解決方案定制解決方案
案例場景:數據可視、預測性維護、遠程監控 設備管理 、連接工業物聯網

 
嘉興某金屬制品公司MDC數據采集系統


 


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