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實施電子看板系統的意義

RIQI:2019-06-29 / RENQI: / LAIYUAN:WEIZHI

隨著社會的發展,越來越多的人開始投資工廠,現在的工廠跟以前的工廠完全不一樣了。現在工廠都是智能化的,不需要太多的人力勞作。很多客戶想做智能工廠,過來了解 電子看板系統 的情況,他們都在猶豫著要不要買。通過對客戶的深入了解,我們發現在他們的企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場實時的監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,要真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足。而MES的電子看板系統整體的解決方案,將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在第一時間內發現問題,解決問題。我這么一說他們都明白了,你還在猶豫嗎?

車間電子看板系統

在市場經濟越發嚴峻的局面下,現代制造業工廠越來越追求效率與精益生產管理,爭相通過各種技術手段實現生產線上的現代管理,其中,可視化生產管理技術受到企業的關注,對生產線上的電子看板系統也越來越重視。

實施電子看板系統的意義:

1.實施電子看板系統的先決條件:生產均衡化,工序一體化(即作業的標準化),生產的同步化。  

2.看板的分類:看板就是工作指令,其中包括生產信息、運輸信息等,有生產量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等在制品看板:又分工序內看板、信號看板領取看板:又分工序間看板及對外訂貨看析取料看板:標明了后道工序應領取的物料數量、時間、規格等相應的信息生產看板:顯示看前道工序應生產的物品的數量、時間、規格等相應的信息

3.準時化生產,JIT以“拉動式”方式控制整個生產過程首先由總裝配線開始,這里現在可用MPS、MRP計劃計算運行,倒推出產品各工序的生產時間及數量。而后,后道工序看到看板指令后,由后道工序從前道工序“在必要時領取必須數量的必要部件或材料”,這就需要MPR計算比較精準(半天),能力計劃比較細(小時),到排計算生成電子看板系統需要的生產時間、數量直接顯示在電子看板上。每次并打印出生產的反饋表單。每天下班后,并由管理人員根據反饋表格統計完工數據,并作第二天的MRP運算或手工實時調整。前到工序‘在必要的時間生產必要數量的必要零部件”,完成后提交反饋表單,統計員就將表單輸入系統,這樣電子看板數據就在不斷的跳動相應的生產、運輸指令,管理人員通過實時的電子數據將生產過程及運送信息把上游及下游的,以及相對獨立的工序人體聯結為一個整體。當最后一個工人在完工產品后就是就反饋表單,匯總數據交給統計員輸入的計算機系統。

4.看板的應用原則:沒有電子看板系統指令不生產,也不運送看板的數據反饋表與實物產品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產不能把不良品送到后工序JIT管理思想與拉式生產方式的結合便是豐田式生產,而應用單件流的JIT拉式生產方式,便體現出現代的精益管理理念。柔性化的生產方式是以工藝路線為指導,以數控技術為核心的信息化集成制造系統將成為未來企來的發展之“夢”!中國的企業走這條路還要作好很好多的工作就上面說的,電子看板系統的先決條件!




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